江海明珠，靈秀南通，東抵黃海，南延長江，與上海、蘇州隔江相望，跨越百年的“紡織之鄉”編制新產業、新夢想。

從產業規模角度上來講，南通已居于世界翹楚地位，而在2022年，具有劃時代意義的項目---江蘇新世嘉家紡正式完成整體智能化改造，從此預示著家紡產業邁入了全智能化發展的新時代。

生產端軟硬件深入融合不足以讓新世嘉“智慧工廠”在生產端高枕無憂，南通明興科技專門為家紡行業開發了AS/RS 自動倉儲系統，讓新世嘉實現真正意義上的“儲存+生產”一體化：

為了盡可能的發揮空間利用率，明興科技在設計過程中將10米挑高，總面積達3萬米的廠房一分二位，采用同一個空間維度“存儲+生產”一體化結合的方式，在廠房懸空搭建54個全自動半成品懸空倉+34個成品懸空倉，能同時存儲18000條被子。

在懸空倉下面，構建套件+被子生產網絡，其中包含一期的165個工位，枕套自動化設備2臺、床單四邊縫自動化設備4臺；二期被子四邊縫自動化設備6臺、絎縫機76臺、床笠機20臺、上線儲備站6個、封口站16個、檢驗站19個、過橋24個。

經過一系列智能改造，江蘇新世嘉家紡已經實現產能達四件套約15000套/天，被子24000件/天的規模。中國的人口紅利已經逐漸消失，勞動力匱乏、勞動力成本高問題已經凸顯，減少人力需求已經成為了企業發展必須面臨的現狀。

在保持高產能的前提下，南通明興科技攜手江蘇新世嘉家紡從設計環節，就充分調研、因地制宜，制定完善的改造方案，分步驟按計劃實施、落地，最終實現了產能優化（提高50%）、空間最優化（提高85%）、人力最小化（減少人力70%）的戰略目標，真正實現了“智慧工廠”的宏偉愿景。

南通明興科技開發有限公司依托自身強大的自主開發能力，以及中國科學院的強力技術支持，始終秉承“創新鑄魂，敢為人先”專業品格，不斷取得智能吊掛和MES云平臺的軟、硬件技術新突破。

  江蘇新世嘉家紡智能化改造項目的完成是具有重要意義的，標志著家紡工廠從傳統生產到智能化生產的轉型的可行性和必要性，在此之后以凱盛家紡等為代表的一系列南通地區家紡企業也進入了智能化時代，南通明興科技將為更多的企業提供一體化解決方案，助力行業發展。